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环氧富锌底漆
一：组成：环氧富锌底漆是由。聚酰胺树脂.**溶剂.厚膜助剂.等组份组成. 厚浆型环氧富锌底漆为分装配套产品. 环氧富锌底漆组份一：环氧富锌底漆组份二配比=10：1
二:：特性：环氧富锌底漆防腐蚀性能优异.机械性能好.附着能力强环氧富锌底漆具有导电性和阴极保护作用.一道成膜75um以上，环氧富锌底漆可用作车间预涂底漆，环氧富锌底漆其厚膜在15-25um是进行焊接，不影响焊接性能，环氧富锌底漆可作为防锈使用。
三：技术指标四：产品用途：环氧富锌底主要用于：桥梁.船舶。海上石油钻进平台.港湾设备及一切喷砂后的底材。                                    
项目
 指标
 
漆膜颜色及外观
 钢灰，表面平整光滑
 
干燥时间
 表干，分钟
 ≤30
 
实干，小时
 ≤24
 
柔韧性，mm
 1
 
冲击强度，kg.cm
 50
 
附着力，级
 2
 
耐盐水性：10天
 不生锈
 
涂覆面积厚度60um ㎡/kg
 4-6
 
涂装间隔，25℃，h
 8
 
五：环氧富锌底漆施工参考：1：环氧富锌底漆底材处理：钢板.钢材表面用喷砂或喷丸除锈要求**.达到SIS Sa2.5级除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。2：环氧富锌底漆：涂装工艺可以喷涂.刷涂.滚涂.以喷涂为佳，刷涂及滚涂是不兑稀，环氧富锌底漆喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂。环氧富锌底漆施工粘度由施工单位掌握。环氧富锌底漆干膜厚度应控制在45um，环氧富锌底漆与氯化橡胶配套.较好厚环氧富锌底漆两道，每道在20-30um。3：环氧富锌底漆配比：环氧富锌底漆为两罐装（成份一：成份二=10：1），应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时候才能使用，为避免沉淀，在施工过程中应不断搅拌。
4：环氧富锌底漆注意：环氧富锌底漆配好的漆使用时间为8小时，**过此时间，环氧富锌底漆粘度逐渐上升，直至成胶，故应该用多少配多少，厚浆型环氧富锌底漆涂层间隔较短4小时，较长半年，一般情况每天可喷涂一道。
5：环氧富锌底漆配套性：在环氧富锌底漆上可与环氧.环氧防锈漆.环氧云铁中层漆.氯化.氯磺化聚乙稀等配套使用。